洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，江苏医药厂房无尘设计装修，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。应用领域：微电子，江苏医药厂房无尘设计装修、光电子、电子材料、仪器仪表、精密机械、制药及生物工程、饮料、食品，江苏医药厂房无尘设计装修、化妆品、医疗卫生(洁净手术室及实验室);航空、印刷包装、航天及科学等。洁净室是一个多功能的综合整体,涉及多个专业。江苏医药厂房无尘设计装修
洁净车间，如果在十几年前，没听过也不足为怪，但是现在洁净车间已经应用于越来越多的行业，即使不在这种场所下工作，大多人也是听过这个概念的。如今，无论是工业生产，还是科学实验，对室内空气洁净度的要求越来越高，洁净车间已经成为必不可少的基础条件，它可以确保无论外界温度如何变化，其室内空气质量不变。通常情况下，洁净车间运用到各种生产工业中，如医院，电子厂、半导体厂、食品，药品，微电子，电器，科研等等，无论是哪个行业，都是为了确保室内空气洁净，同时保持有更好的品质保障。上海生物汽车厂设计施工公司洁净车间属于公共场所是必须要做消防工程的。
洁净车间防污要点：严格控制人流物流：洁净车间应设的人流、物流通道。人员应按规定的净化程序进入，并应严格控制人数。对于物料可在除去浮尘后拆去外包通过缓冲间或传递柜送入。不同洁净等级的洁净区物品则通过传递窗传送。中间站宜设在中心位置，以便缩短运送距离。洁净区内不设与本岗位无关的管道。充分利用上下或周围的技术夹层，所有公用管道、工艺管道的主干管均在技术夹层安装。穿越地面、隔墙的管道尽可能靠近使用点并敷设套管，套管内的管道不应有焊缝，管道与套管之间应有可叉的密封措施。
洁净车间的气流组织，净化车间的气流组织不同于一般的空调房间，要求首先将干净的空气输送到操作现场。 它的作用是限制和减少对加工产品的污染。 因此，在设计气流组织时应考虑以下原则：尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区；尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会；工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走；根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式。送风量或风速，充分通风是为了稀释和消除室内污染空气。 根据不同的清洁要求，当净化车间高度较高时，适当增加通风量。 其中，百万级净化车间的通风量是根据高或中效净化系统来考虑的，其余的要根据高效净化系统集中布置在机房或系统末端，可适当增加通风频率10-20％。用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。
进入洁净室内的人员应采取一些必要的清净措施。空气吹淋：空气吹淋是用高速洁净空气吹扫全身服装及表的临时附着物。采用水洗、换衣服和空气吹淋三个方面的措施，可以在一定程度上减少人体与服装携带的外界污染物，减少因直接接触而造成的污染，把身体的大部分及内衣与室内空气隔离开。人体在空气吹淋室内的吹淋时间与吹淋风速有关，吹淋时间越短需要吹淋风速就大一些。相反则可以小一些。一般吹淋时间在20~60s之间。空气吹淋室一般包括吹淋风机，初、中效空气过滤器、高效过滤器、静压箱、喷嘴等组成。医院手术室净化工程的设计绝不是闭门造车。江苏生物洁净车间装修总包
洁净车间要合理布置洁净区内水池和地漏的安装位置，以免对药品产生污染。江苏医药厂房无尘设计装修
洁净车间应以下部位需设可燃气体报警装置和事故排风装置，报警装置应与相应的事故排烟风机联锁：甲类火灾危险生产的气体入口室。管廊，上、下技术夹层或技术夹道内有可燃气体管道的易积聚处。洁净车间室内使用可燃气体处。管道安全技术措施：可燃气体管道需设以下安全技术措施：接至用气设备的支管和放散管，应设置阻火器；引至室外的放散管，应设防雷保护设施；需设导除静电的接地设施。氧气管道需设以下安全技术措施：管道以及阀门、附件应经严苛脱脂处理；需设导除静电的接地设施。江苏医药厂房无尘设计装修
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