丝印较早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，广州烫画丝印晒版教程，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，广州烫画丝印晒版教程，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝印又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝印，广州烫画丝印晒版教程，使丝印产品的色彩更加绚丽。高温丝印还是低温丝印只是不同的两种方式，也正是这种不同才为现代社会打造了风格不同。广州烫画丝印晒版教程
丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在印刷过程中不光要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮速度。深圳特殊丝印需要那些材料丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷。
丝印由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝印基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
丝印也就是丝网印刷。丝印不受承印物大小与形状的限制，它可以在任何不同形状的物体或圆形曲面之上印刷图案。 所以，丝印具有印刷的灵活性。丝印也叫做印刷。与传统印刷相结合 丝网印刷与其他印刷方法相结合的形式的出现,决定了丝网印刷在包装印刷领域占有着不容忽视的地位,逐步成为包装印刷领域主要的印刷工艺之一。目前,印刷精度极高的轮转丝网印元配合柔性版印刷机印刷。与数字印刷相结合 随着当代科技的快速发展,计算机与电子扫描技术已渗透到各个领域,形成了科技与行业技术的交叉与相融。在这个科技浪潮冲击之下,印刷领域中的印前系统己产生了质的变化。数码丝印和一般丝印的区别主要表现在数码印花色彩鲜艳亮丽，色彩层次分明。
丝网印刷的流动性能：选用性能好的丝网印刷油墨，要与设备、承印物及其它条件相适应，即要有良好的印刷适性，决定印刷适性的是印刷油墨的性能。粘度就是流体流动的阻力，亦称内摩擦系数或粘滞系数。如果油墨粘度过高，则不易通过丝网版转移到承印物上，造成印刷困难，印迹残缺;如果粘度过低，则会造成印迹扩大，影响印刷质量，甚至会造成废品。流动度是表征流体的流动性能的。油墨的流动度可以看作是，在无外力作用下一定量的油墨在一定时间内在平整面上自然流动的程度。油墨的流动度在一般控制在30～50mm。油墨的流动度大，印迹易扩大，使间隙小的细线条易合并;流动度小，印迹线条易断线缺墨，印刷也困难。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。深圳特殊丝印需要那些材料
丝网印刷彩色阶调复制技术的开发应用，打破了丝网印刷不能印精细彩色丝网印刷包含了许多重要因素。广州烫画丝印晒版教程
大家都知道热胀冷缩原理，丝印油墨和亚克力面板也不例外，例如印刷环境温度为20摄氏度，丝印加工后将亚克力面板放置于于20摄氏度的环境中，这时油墨和亚克力面板会收缩出现裂纹。如果丝印完成后放置在高于20摄氏度的环境中自然干燥，等待油墨干燥后，油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度，则印刷后亚克力面板会配合油墨慢慢收缩，同样也不容易产生裂纹.油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象，如果丝印亚克力面板在所有温度环境下，油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象，油墨硬度小的则不会出现裂纹。另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹，比如生产亚克力高温烘烤时间不足，材料本身硬度不够，一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强，亚克力裂纹就不可避免。广州烫画丝印晒版教程
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