苏州使用立卧复合加工中心产品介绍 客户至上 苏州市益五机械科技供应

一种立卧两用复合加工中心，包括床身、立柱，立柱上设有Z向导轨和沿Z向导轨滑动的Z向滑板，Z向滑板上设有第二回转工作台，第二回转工作台上设有加工主轴，第二回转工作台驱动加工主轴转动并定位于任意角度。此加工中心将待加工工件安装于靠前回转工作台上，通过驱动第二回转工作台带动加工主轴沿Z向移动定位后，经第二回转工作台旋转将加工主轴立式或者卧式定位，以应用于立式或者卧式以及任意倾斜角度的多种加工状态，可通过一次装夹完成需要进行多面加工的零件的一次加工，从而有效提高零件的加工效率，此设备可节省多角度加工的加工主轴的设置数量，从而明显降低设备的制作成本，此发明专利技术用于机加工设备领域。 立卧复合加工中心要多少钱？苏州使用立卧复合加工中心产品介绍

整体叶盘类零件可以应用铣车复合加工中心，叶身型面铣削加工，轮盘表面的精车加工，以及进、排气两端的精密连接孔加工可以同时集中在一台机床上加工。同理，机匣类零件也可以将机匣外型面铣削和内型腔的车削以及前后端面精密连接孔钻、镗加工，同时在铣车复合加工中心上集中完成。加工结束后，可以应用机床上配备的在线测量功能，检查加工结果，形成加工、测量一体化。这类机床应该具备立式、卧式转换功能，其中铣削以卧式加工为主，车削则以立式加工为主。

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立卧两用复合加工中心，其特征在于，包括：/n床身，所述床身上设有X向导轨和可沿所述X向导轨滑动的前面回转工作台，所述前面回转工作台上设有工件装夹平台；/n立柱，设置于所述床身的一侧，所述立柱上设有刀库，所述立柱上设有Z向导轨和沿所述Z向导轨滑动的Z向滑板，所述Z向滑板上设有第二回转工作台，所述第二回转工作台上设有加工主轴，所述第二回转工作台驱动所述加工主轴转动并定位于任意角度。立卧两用复合加工中心，其特征在于：所述电机输出轴与所述工作台箱体的内壁间设有若干轴承。

立卧两用复合加工中心，其特征在于，包括：床身，所述床身上设有X向导轨和可沿所述X向导轨滑动的靠前回转工作台，所述靠前回转工作台上设有工件装夹平台；

立柱，设置于所述床身的一侧，所述立柱上设有刀库，所述立柱上设有Z向导轨和沿所述Z向导轨滑动的Z向滑板，所述Z向滑板上设有第二回转工作台，所述第二回转工作台上设有加工主轴，所述第二回转工作台驱动所述加工主轴转动并定位于任意角度。所述第二回转工作台包括工作台箱体和设置于所述工作台箱体的电机输出轴，所述第二回转工作台通过伺服电机驱动进行旋转，所述伺服电机的输出端通过RV减速器连接所述电机输出轴，所述电机输出轴横向伸出并连接加工主轴。

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    卧式加工工位及立式加工工位互不影响，因而卧式加工工位上的卧式主轴和立式加工工位上的立式主轴可同时对不同工件的不同方向进行加工，旋转传送转子每轮转一次，即完成对一个工件的横向和纵向加工，现有的立卧复合加工中心相比，其加工效率更高，而且增设拆装工位与旋转传送装置相配合，使得卧式加工工位和立式加工工位在对工件进行加工的同时还可同步地在拆装工位上的加工平台上拆装工件，大幅节省工件的拆装时间。另外还适用于对工件进行单独的横向加工或单独的纵向加工，当对工件进行单独横向加工时，立式加工工位上的加工平台作为过渡平台，同样借助拆装工位与旋转传送装置的配合，实现工件拆装和工件横向加工同步进行，旋转传送装置每轮转一次，就完成对一个工件的横向加工；同理当对工件进行单独纵向加工时，卧式加工工位上的加工平台作为过渡平台，实现工件拆装和工件纵向加工同步进行，旋转传送装置每轮转一次，就完成对一个工件的纵向加工。 立卧复合加工中心怎么制作的？苏州什么是立卧复合加工中心好的供应商

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发动机类零件复合加工应用分析

航空发动机零件的整体化、结构化、轻量化是大推比发动机的重要设计特性之一。整体结构件具有减重、减级、增效并提高可靠性的优点，符合航空发动机零部件易维护、高可靠性和长寿命的服役需求。

叶片、叶盘等典型零件

例如将压气机盘和轴颈设计为一体的压气机盘，将转子叶片和压气机盘设计为一体的整体叶盘等。整体结构零件结构复杂，和原单体零件相比装夹定位效果明显削弱，使得零件刚性减弱，加工中容易产生振颤。因而加工中零件个别部位容易产生变形，几何尺寸和表面质量受到一定程度影响。 苏州使用立卧复合加工中心产品介绍

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