对于一些对散热系统有特殊要求的客户，上海威特力提供定制化的水冷板解决方案。公司拥有一支专业化的技术团队，能够根据客户的具体需求，从水冷板的结构设计、材料选择到流道布局进行各方位定制。在航空航天领域，设备对散热系统的重量、尺寸和可靠性有严格要求，威特力技术团队可根据航空航天设备的特殊工况，设计出轻量化、紧凑且高性能的水冷板，确保设备在复杂的太空环境中能够稳定运行。通过定制化服务，威特力能够满足不同客户的个性化需求，为客户提供契合的散热解决方案。强导热性，水冷板快速驱散热量。上海水冷板加工
对于高功率耗散的电子设备而言，热点温度的控制至关重要。上海威特力的水冷板正是应对这一挑战的理想选择。公司自 2002 年成立以来，专注于热管及热管散热器产品的设计开发、生产和销售，在散热领域积累了丰富的经验。威特力水冷板通过将电子组件直接固定在冷板上，利用循环流动的水排散热量，能够精细地对发热源进行降温。在数据中心的服务器集群中，众多服务器同时运行产生大量热量，威特力水冷板可针对 CPU、内存等关键发热部件进行高效散热，保障服务器稳定运行，避免因过热导致的数据丢失或系统崩溃，为数据中心的高效运作提供坚实保障。上海水冷板加工水冷板低噪运行，静谧散热无忧。
海上风电变流器需水冷板适配高盐雾、高湿度场景，上海威特力的海上风电水冷板采用锌镍合金涂层（厚度 12μm），适用性覆盖 3MW-16MW 海上变流器。性能上，盐雾测试寿命达 5000 小时，耐湿度性能满足 IEC 60068-2-30 标准（95% RH, 40℃），散热功率适配变流器满载运行，能将 IGBT 温度控制在 85℃以内，且采用防结露设计，避免海水湿气导致的短路。依托公司在海上风电领域的 5 年 + 应用经验，水冷板通过 DNV GL 认证，且采用冗余流道设计，单前列道故障不影响整体散热，售后团队可提供海上平台维护，契合远洋风电运维需求。
医疗核磁共振（MRI）设备的梯度线圈散热需水冷板具备无磁、低振动特性，适配强磁场环境。上海威特力的 MRI **水冷板采用无磁铝合金材质，适用性覆盖 1.5T-3.0T MRI 设备，可嵌入设备内部狭小空间。性能上，其运行噪音低于 35dB，热交换效率≥90%，能将梯度线圈温度控制在 45℃以内，避免磁场畸变影响成像精度，且流道采用钝化处理，无金属离子析出，符合医疗设备卫生标准。公司 30 人高级工程师团队可根据 MRI 设备型号定制流道布局，依托 SMT 车间的无磁加工环境，确保水冷板无磁干扰，已应用于多家三甲医院，且提供 1 年**维护，契合医疗设备高可靠性需求。水冷板具有哪些特点？
水冷板的散热效率之所以远超风冷，**在于液体的比热容远大于空气。这意味着相同体积的冷却液能够吸收更多的热量，从而在相同的时间内带走更多的热量。在高功率设备中，这种优势尤为明显。例如，一台高性能的游戏电脑，其 CPU 和显卡在满负荷运行时会产生大量热量，若采用风冷散热，风扇需要高速运转才能勉强维持温度，不仅噪音大，散热效果也有限；而采用水冷板散热，冷却液在流道中安静地循环，就能轻松将温度控制在合理范围内，既保证了设备的性能，又降低了运行噪音。品质可靠，水冷板带来稳定散热体验。上海水冷板加工
散热先锋，水冷板高效降温。上海水冷板加工
新能源汽车电池包对水冷板的**需求是适配高功率充放电场景，尤其需匹配 80kWh-150kWh 容量电池包的散热需求。上海威特力的电池包水冷板采用定制化微通道设计，单块可覆盖 12-16 个电芯模组，适用性极强。性能上，其散热功率达 200W/㎡，能将电池温差控制在 ±2℃以内，避免热失控风险，且通过 - 40℃至 85℃高低温循环测试，抗振性能满足 ISO 16750 标准。依托公司 IATF16949 汽车行业质量管理体系，水冷板采用激光焊接工艺，焊点泄漏率＜1×10⁻⁹ Pa・m³/s，且日产 2000 套的产能可满足车企批量需求，全国十五家分公司还能提供 24 小时售后响应，解决装车后的维护问题。上海水冷板加工
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